Ko se v proizvodnih podjetjih pogovarjamo o digitalizaciji, pogosto opažamo mnenje, da je za učinkovitost proizvodnje dovolj SCADA, kar je eno od večjih napačnih prepričanj.
SCADA je pomemben del proizvodnje, saj bi brez nje operaterji delali na slepo. Vendar za upravljanje, optimizacijo in digitalizacijo proizvodnih procesov ni dovolj, temveč za to potrebujemo MES.
Zato v nadaljevanju pojasnjujemo, kakšne so razlike med SCADA in MES, kako se dopolnjujeta ter zakaj je MES rešitev, ki proizvodnim podjetjem omogoča večjo učinkovitost in konkurenčnost.
Kaj je SCADA in čemu je namenjena?
SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) je sistem, ki v realnem času nadzoruje proizvodne procese in stroje ter omogoča:
- zajemanje signalov iz strojev in senzorjev,
- vizualizacijo procesov na zaslonih,
- alarmiranje ob odstopanjih,
- osnovno zgodovino procesnih podatkov.
Njegove ključne koristi so pregled nad delovanjem opreme, hiter odziv na napake ter zagotavljanje varnosti in stabilnosti procesov. Po drugi strani pa SCADA sistemi ne upravljajo celotne proizvodnje, ne omogočajo sledljivosti materialov in serij ter ne povezujejo podatkov z ERP ali poslovnimi odločitvami.
SCADA je torej v prvi vrsti namenjena proizvodnim operaterjem in tehnikom, ki morajo v trenutku videti, kaj se dogaja s strojem ali procesom.
Kaj je MES in zakaj ga potrebujemo?
MES (Manufacturing Execution System) presega te omejitve, saj podpira procese tudi izven strojev ter omogoča brezpapirno proizvodnjo in obvladovanje procesov. Povezuje proizvodnjo (stroje, operaterje, procese) s “pisarno” (ERP, planiranje, vodstvo), njegova naloga pa je, da poleg prikaza dogajanja v proizvodnji tudi beleži, usmerja in izboljšuje.
Ključne namembnosti MES so:
- sledljivost vsake serije, materiala in postopka,
- beleženje kakovosti in odstopanj,
- izračun učinkovitosti (OEE) in drugih KPI-jev,
- usklajevanje z ERP, da se plan dela pretvori v dejansko izvedbo,
- optimizacijo proizvodnje na podlagi podatkov, ne občutkov.
Če SCADA odgovori na vprašanje “Kaj se zdaj dogaja na stroju?”, potem MES sporoča:
- Kaj je bilo narejeno in kako?
- Kdo je proces izvajal?
- Katere materiale smo uporabili?
- Kakšna je bila kakovost?
- Zakaj prihaja do izpadov?
SCADA je torej nepogrešljiva za nadzor proizvodnje v realnem času, medtem ko MES omogoča širšo sliko, ki jo potrebujemo za odločanje pri upravljanju proizvodnje.
Praktični primeri
Farmacija
V farmacevtski industriji so zahteve glede sledljivosti izjemno stroge. SCADA lahko pokaže, kakšna je trenutna temperatura v reaktorju, MES pa omogoča sledenje vsaki seriji, kateri operater je dodal kateri material in v katerem trenutku ter pripravi popolna poročila za regulatorje.
Avtomobilska industrija
SCADA nadzira robota, ki vari karoserijo in če pride do napake, sproži alarm. MES spremlja celotno linijo, meri izkoriščenost opreme (OEE), analizira vzroke zastojev in omogoča vodstvu, da izboljša produktivnost.
Prehrambna industrija
SCADA pokaže, da je temperatura hladilnice primerna za shranjevanje izdelkov. MES pa omogoča sledljivost vsake serije od surovin do končnega izdelka, nadzor rokov uporabe, samodejno prilagajanje proizvodnje glede na naročila ter pripravo poročil za zagotavljanje skladnosti s higienskimi in varnostnimi standardi.
Učinkovita proizvodnja = SCADA + MES
SCADA brez MES je kot oči brez možganov. Operater vidi, kaj se dogaja, vendar sistem ne zna povezati procesnih podatkov v celoto in jih uporabiti za izboljšave.
Zato podjetja, ki želijo postati bolj konkurenčna, vlagajo v kombinacijo SCADA, ki zagotavlja nadzor in varnost ter MES, ki dodaja inteligenco, sledljivost in optimizacijo.
Če želite, da vaša proizvodnja ni zgolj pod nadzorom, temveč tudi pametna in učinkovita, potem potrebujete MES.
Kako vam lahko pomagamo v Metroniku?
V Metroniku imamo dolgoletne izkušnje pri digitalizaciji proizvodnje ter povezovanju sistemov SCADA in MES v enotne in celovite rešitve.
Na podlagi izkušenj smo razvili tudi lastno rešitev MePIS MES, s katero lahko zadostimo potrebam proizvodnje na vsakem področju.
Naše ekipe odlično razumejo zahteve različnih panog – od prehrambne industrije do avtomobilske proizvodnje – zato rešitve prilagodimo specifičnim potrebam in pričakovanjem.
Zato s proizvodnimi podjetji že leta sodelujemo pri uvajanju brezpapirne proizvodnje, zagotavljanju sledljivosti, izboljšanju kakovosti, večji učinkovitosti in boljšem odločanju na podlagi podatkov.
Naš cilj je, da skupaj zgradimo pametno tovarno, kjer SCADA in MES delujeta z roko v roki ter ustvarjata poslovno uspešno prihodnost vašega podjetja.
Za več informacij pa je pravi naslov: [email protected].
